রাসায়নিক ইটচিং এসএসটি গাড়ি অডিও স্পিকার গ্রিল কভার

রাসায়নিক ইটচিং এসএসটি গাড়ি অডিও স্পিকার গ্রিল কভার

রাসায়নিক খোদাই এসএসটি কার অডিও স্পিকার গ্রিল কভার খোদাই সাধারণত স্পিকারের বাইরের অংশে একটি প্রতিরক্ষামূলক জালের স্তর, মূলত ধুলো প্রতিরোধ এবং সজ্জা জন্য ব্যবহৃত হয়,স্পিকারের অভ্যন্তরীণ কাঠামো রক্ষা করতে.

প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন

উপাদানঃ

স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম

উপাদান বেধঃ

0.15 মিমি, 0.3 মিমি, 0.4 মিমি, 0.5 মিমি, 0.6 মিমি, 0.8 মিমি, 1.0 মিমি

প্রক্রিয়া বর্ণনাঃ

ইঞ্জিনিয়ারিং ডায়াগ্রাফি কাটিং ওয়াশিং এক্সপোজার ডেভেলপমেন্ট ইটচিং স্ট্রিপিং তেল স্প্রে স্ট্যাম্পিং সমন্বয় জাল সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্যাকেজিং

কাস্টমাইজেশন চক্রঃ

নমুনা সরবরাহের জন্য 1-3 দিন, বাল্ক অর্ডার সরবরাহের জন্য 5-7 দিন

দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতাঃ

৫০০০০ পিসি

সহায়ক প্রক্রিয়াঃ

তেল স্প্রে করা, স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইলেক্ট্রোলাইসিস, প্যাসিভেশন, পলিশিং, প্রসারিত করা, তারের অঙ্কন, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্য

প্রয়োগঃ

কার অডিও স্পিকার গ্রিল কভার

এটি গাড়ির অডিও, মোবাইল ফোন, ব্লুটুথ হেডফোন, ব্লুটুথ স্পিকার এবং বিভিন্ন ব্র্যান্ডের অল-ইন-ওয়ান কম্পিউটারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

স্পিকার নেট তৈরিতে অনেক ধরনের উপাদান ব্যবহার করা হয়, যেমন স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল শীট ইত্যাদি।

সিনহাইসেন ইটচিংয়ের জন্য বিশাল পরিসীমা সরবরাহ করে যার মধ্যে রয়েছেঃ স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন স্প্রিং স্টীল, তামা, ব্রাস, নিকেল সিলভার, হালকা ইস্পাত, ফসফর ব্রোঞ্জ, সিলভার, বেরিলিয়াম তামা, অ্যালুমিনিয়াম,নিকেলমিউ মেটাল, অ্যালোয় ৪২, অ্যালোয় ৫২ এবং আরও অনেক কিছু।

ছবি খোদাইয়ের উপকারিতা

1. সুনির্দিষ্ট সরঞ্জামঃ ছবির রাসায়নিক ইট করার জন্য ফটো-সরঞ্জাম আর্টওয়ার্কটি এখানে সিনহাইসেনে বিনামূল্যে, কারণ আমরা আমাদের গ্রাহকদের ভবিষ্যতে বিনিয়োগ করতে পছন্দ করি।
2. ঝুঁকিমুক্ত নকশাঃ দ্রুত প্রোটোটাইপ তৈরি করার ক্ষমতা সহ, আপনার নকশার জটিলতা প্রায়শই সমস্যা হয় না।আমরা আপনার প্রয়োজনীয় অঙ্কন এবং আপনার কঠোর মান অনুযায়ী উত্পাদন করবে.
3. প্রথমবারের মতোঃ রাসায়নিক ইটচিং প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক শক্তি বা তাপ ব্যবহার করে না, যার অর্থ ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিবর্তিত থাকে।উপাদান tempering এছাড়াও পরিবর্তিত হয় না এবং অংশ সম্পূর্ণরূপে burr মুক্ত এবং চাপ মুক্ত হয়.
4. কোন সমাপ্তি প্রয়োজন হয় নাঃ আমাদের ধাতু খোদাই প্রক্রিয়া কোন রুক্ষ প্রান্ত বা burrs ছেড়ে, অতএব কোন অতিরিক্ত deburring প্রক্রিয়া প্রায়ই প্রয়োজন হয়।
5. বিভিন্ন বেধঃ 0.0127 মিমি থেকে 1.60 মিমি বেধ পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন উপাদান এবং বেধের ছবি খোদাই করা যেতে পারে।
6. ± 0.025 মিমি থেকে সহনশীলতাঃ আপনার উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি একই সাথে খোদাই করা হয়, প্রোফাইলের সহনশীলতা ± 0.025 মিমি থেকে অর্জনযোগ্য জটিলতা চিত্তাকর্ষক হতে পারে।

রাসায়নিক খোদাইয়ের প্রয়োগ

• ইলেকট্রনিক উপাদানঃ যেমন সংযোগকারী পরিচিতি, সীসা ফ্রেম, ঢালাই এবং বিভিন্ন মাইক্রো ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট নিদর্শন এবং উচ্চ পরিবাহিতা প্রয়োজন।
• মেডিকেল ডিভাইসঃ সার্জিক্যাল যন্ত্রপাতি, ইমপ্লানটেবল ডিভাইস এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির জন্য উপাদান, যেখানে জটিল এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলি অপরিহার্য।
• এয়ারস্পেস পার্টসঃ তাপ এক্সচেঞ্জার, শিম এবং ফুয়েল সেল প্লেটের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য হালকা ওজনের উপকরণ এবং জটিল নকশা প্রয়োজন।
• অটোমোটিভ পার্টসঃ যথার্থ অংশ যেমন গ্যাসকেট, জাল, সেন্সর এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, যেখানে স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।
• আলংকারিক এবং কার্যকরী আইটেমঃ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য গহনা এবং আলংকারিক উপাদানগুলি থেকে শুরু করে।

সংক্ষেপে, রাসায়নিক খোদাই একটি বহুমুখী এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। এর জটিল নকশা উত্পাদন করার ক্ষমতা, উপাদান অখণ্ডতা বজায় রাখাএবং খরচ কার্যকর উৎপাদন সহজতর ইলেকট্রনিক্স মত শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত উচ্চ স্পষ্টতা ধাতু উপাদান উত্পাদন জন্য এটি একটি আদর্শ পদ্ধতি করে তোলে, বিমান, অটোমোবাইল, মেডিকেল, এবং আলংকারিক শিল্প।